톱 제조업체는 Vollmer CNC 기술에 투자합니다.

위스콘신에 본사를 둔 Integrity Saw & Tool Inc.는 새로운 팔레트 제조 고객의 수요를 충족하기 위해 용량을 늘리기 위해 Vollmer HS 자동 로딩 스테이션이 포함된 Vollmer CHX 840 원형톱날 연마기를 구입했습니다. 2019년 구매 이후 CHX 840은 생산성을 60% 증가시키고 무인 생산을 허용하며 블레이드 품질을 향상시켰습니다.

Integrity Saw & Tool Inc.는 1986년 지하에서 톱 날카롭게 하기, HSS 드릴 및 엔드밀 재연마 회사로 시작되었습니다. 꾸준한 성장으로 인해 13,000평방피트로 이전했습니다. 1998년 공장 설립, 최종적으로 회사를 소유하게 될 영업 엔지니어 고용, 그리고 2000년 최초의 Vollmer CNC 연마 기계에 대한 투자를 통해 회사는 새로운 성장 궤도에 올랐습니다.

회사 소유주인 Paul Reetz는 "우리는 두 대의 구형 CNC 기계와 여러 대의 HSS 톱용 수동 기계를 보유하고 있었는데 모두 증가하는 수요를 감당하기 위해 고군분투하고 있었습니다."라고 말했습니다. “우리는 사용 가능한 기계를 살펴본 후 등급이 다른 Vollmer Akemat 기계를 선택했습니다.

첫 번째 기계인 Akemat B4는 2005년에 Akemat U10 및 B10을 구입하고 2006년에는 Akemat U10을 구입했습니다. 이 기계는 기존 수동 기계가 HSS 블레이드를 제조하고 서비스하는 동안 TCT 톱날을 연마하기 위해 구입했습니다. 2019년 5월에 회사는 Vollmer CHX840+HS를 구입했습니다.

이러한 기계를 구입한 덕분에 회사는 경기 침체기에도 저녁 시간에 계속 일할 수 있었습니다. Reetz는 "비즈니스의 톱날 갈기 부문은 거의 10년 동안 성장해왔지만 불행하게도 2008~09년 글로벌 경기 침체로 인해 많은 중소기업이 몰락했습니다."라고 말했습니다. “우리 원형 톱날 고객 중 다수는 주택과 부동산에 투자하는 사람이 줄어들면서 사업이 붕괴되는 것을 목격했습니다. 그러나 드릴, 엔드밀, 라우터 비트 및 제조 산업용 특수 공구와 같은 원형 공구의 생산은 시장 상황을 훨씬 더 잘 견뎌냈습니다. 현재 산업용 라운드 툴링이 우리 사업의 80%를 차지하고 있습니다.”

코로나19 팬데믹으로 인해 제조업을 위한 원형 툴링 사업이 둔화됐지만 그런 상황이 벌어지고 있는 와중에도 소비자들은 집에 투자를 했고, 그 수요는 “우리 사업의 톱 사업부가 다시 한번 이로 인해 이익을 얻고 있다”는 뜻이었습니다.

미국 식품 산업에서 수백만 개의 목재 팔레트가 유통되고 있는 Integrity Saw는 캐나다, 미국 및 멕시코 전역에 여러 제조 시설을 건설할 계획을 갖고 있는 팔레트 제조업체를 위해 TCT 톱날을 재연삭하기 위해 제휴했습니다. 각 공장은 매일 팔레트를 생산할 수 있습니다. 분.

Reetz는 "우리는 수요를 충족하기 위해 자동화 기능을 갖춘 새로운 기계가 필요하다는 것을 알고 있었습니다."라고 말했습니다. "Vollmer Akemat 기계는 정말 놀라웠고 정기적인 예방 유지 관리 외에도 구입한 이후로 매일 작동했습니다."

코로나19로 인해 팔레트 생산의 성장 일정이 일시적으로 느려졌을 수 있지만 Integrity Saw는 단일 클램핑 작업으로 톱니면과 톱니 상단을 가공하는 새로운 5축 VOLLMER CHX840+HS를 통해 신규 고객을 지원할 수 있는 좋은 위치에 있습니다. CHX840은 Integrity Saw가 28개의 블레이드를 무인으로 로드하고 처리할 수 있는 HS 자동화 솔루션을 갖추고 있습니다. 연중무휴 24시간 운영되고 모든 시설의 교대 근무마다 새 톱날이 필요한 고객의 경우 Reetz는 Integrity Saw & Tool에 대한 기회가 상당하다고 말했습니다.

CHX840+HS의 출시로 Integrity는 2019년 5월부터 2020년 4월까지 매주 400개의 TCT 블레이드에 대한 응력 완화 및 재연마 작업을 빠르게 수행할 수 있었습니다.

Integrity Saw는 기존 및 노후화된 Vollmer Akemat 기계와의 계약을 시작하는 동안 Vollmer와 함께 블레이드에 대한 타당성 조사를 수행했습니다. 18인치(457mm) TCT 블레이드에는 톱당 70개의 톱니가 있으며 각 톱날은 교체하거나 팁을 다시 끼우기 전에 최대 7번까지 재연삭할 수 있습니다. CHX840+HS가 출시되기 전에 Integrity Saw는 75분 만에 톱날을 완성하기 위해 3대의 기계에서 4번의 작업을 수행하고 있었습니다. 이는 설정 및 전환이 포함되지 않은 가공 시간입니다. 이 공정 체인에는 응력 완화, Akemat 치면 연삭기로의 이동, 이어서 톱니 연삭기로의 이동, 그리고 각 치아의 절삭력을 줄이기 위한 '반동' 반경 연삭이 포함됩니다.